品质与服务

关于品质

关于品质

在巨声企业,质量体现在以人为本的研发、质量贯穿于高标准的制程、质量落实在完善的检测手段。JUSD音响企业全球聘用行业精英借助专业化的设备技术持续开发高品质产品,引进国外音响制造专用数控设备与先进材料精工制造,严格规范完善实施的品控流程。

我们的质量目标:出厂合格率100% ;制程合格率100% ;顾客满意度100% 。

所有出厂产品,我将进行如下试验检测:

 

FQY 盐雾腐蚀试验
试验目的:验证产品的抗腐蚀能力
试验手段— 模拟腐蚀环境对产品进行试验,确保产品经得起恶劣环境的防腐蚀考验。

恒温恒湿试验
试验目的:验证产品在各类恶劣环境条件下是否能正常的工作。
试验手段—模拟各种气候条件对产品进行试验,以验证其在高温、低温、高温高湿、高低温循环变化等条件下产品是否有性能、效果、功能异常。

在线 DAAS全测试验
试验目的:控制产品质的一致性
试验手段—出厂的产品必须在线通过“DAAS — L” 数字音频分析系统的检测 ,进行 频率响应、相位响应、阻抗、谐波失真、 Thiele Small 等 关键参数的全检测试, 确保参数与设计要求相符合。
长期功率负荷试验-(试验目的:验证产品的可靠性)
试验手段—功放老化试验: 符合 IEC268 — 1 规定的老化实验,总电力负荷容量 200KVA ,使检测产品在额定功率下连续工作,严格按设计要求进行老化测试。
单元寿命试验-(试验目的:验证产品的可靠性)
试验手段—连续 100 小时的满负荷工作,经过可调有源滤波器、噪声信号发生器、功率放大器等仪器的检测,对单元的性能进行的极为严厉的实验。 在额定功率状态下连续工作一百小时,产品不能出现任何异常损坏状况。

跌落振动试验
试验目的:验证产品包装的可靠性及抗外力破坏能力。

试验手段—试依国标标准对产品包装在指定高度条件下,将包装的底面、侧面、边角及边角相邻的三个棱面作自由落地试验。

吊挂试验
试验目的:验证有吊挂功能的产品,吊挂安全性。
试验手段—依设计的吊挂能力的四倍以上受力进行外加拉力试验。
 
关于服务

“客户服务无小事”是我们细节服务的核心内容。我们秉承精益求精、善于创新的服务观念,把服务延展到更深的层面,从“人本化”服务思路上转变,深度计算,深度服务,从服务范围、服务窗口乃至可能接触到的一切面、线、点上进行积极思考研究,细化并制定出具体的服务内容和服务标准,并将其落实到每一个服务细节。我们实行团队协作,快速度身为您制定方案,从售前、售中到售后为您提供高效的服务机制,消除您的后顾之忧。

售前服务
售前我们会根据您实际的应用环境和场地情况,充分兼顾您的一系列要求进行系统设计。我们专业资深的设计师会为您绘制系统设计平面图、系统连接图、设备配置图等一系列系统工程文件。以更直观、更专业的设计方案及合理化建议为您提供工程指引及工程预算等。从而以因地施材的方式为您创造完美的音响效果。
 

售中服务
售中,我们以精良的专业安装队伍,以最短的时间内严格依设计图纸进行施工。无论是安装、调试,每一个细节,我们都力争做到一步最位。同时,我们的系统设计人员全程跟进,及解决现场出现的各种问题。亦同时解答客户的任何疑虑与困惑。从而保障施工的规范化和系统的安全性与稳定性

售后服务
我们向您郑重承诺:
保修期限:所有功放及周边类电子产品保修期为 2年,喇叭单元保修期为 2 年;电子产品主件保用 5 年;系统终身维护。
改善分析:所有返修产品我们进回返厂品质异常分析,如属客户使用不当造成,所有维修配件将以成本价计收。如属厂方原因,我们将迅速改善,并致函鸣谢!
故障响应时间:客户反馈任何关于产品、系统的问题,我们于二十四小时内给您满意有效的回复,或实地现场解决。
同时对您的意见妥善处理和答复。而且会为您提供跟踪服务,建立档案,定期跟踪,了解您新的需求,以尽量满足及时解决您的疑难,主动沟通,以不断完善自身的方式来完工善产品及销售服务。

非保修范围:
• 外观及部件人为损坏。
• 未授权情况下更改系统配置或修改产品以及设备使用不当造成损坏
• 由于不可抗拒自然因素造成损坏。

服务理念
用专业的产品让客户 100% 满意,用真诚的服务让 100% 客户满意

服务流程
1、 产品性能,施工方法介绍
2、 现场勘查,度身制定技术方案
3、 专业设计工程师对施工队伍作业前指导
4、 采用“技术指导管理模式”进行现场技术指导
5 、保证承诺使用年限
6、 24 小时内随时解答您的疑问
7、 售后终身维护